双金属冶金复合管生产厂在加工剪切过程中，其实质是金属钢管受剪刀挤压下，而发生剪切变形并断裂分离的工艺过程。这一工艺过程由三个连续发生阶段组成。阶段一——弹性变形阶段：剪切开始时，上、下剪刀刚压在钢管上，作用力使钢管发生的变形，处于弹性变形范围内，而其应力尚未超过钢管的屈服极限。阶段二——塑性变形阶段：剪刃继续下行，钢管所承受的应力超过材料的屈服点并继续增加，直到材料抗剪强度的zui大值。此时，剪切变形从剪刀的刀刃部分开始，变形方向沿着滑移而发生，剪刃挤入钢管深处已达其厚度的20～50%。  

双金属冶金复合管生产厂的优点：一）具有良好的机械性能。由于内外两层均为金属材料，所以其抗压、抗冲击性强，抗拉强度大，伸长率高，弹性模量值高，热膨胀系数小。尤其适宜为建筑给水的立管和地埋敷设。二）防锈耐腐蚀性好。不锈钢材质由于具有防锈和耐氧化、耐酸碱、耐晶间腐蚀性良好等化学性能，其防锈和防蚀比其它材质优越。双金属冶金复合管生产厂和不锈钢管件配套连接，其适用范围更广泛，除一般供水供热供气外，还适用于化工、石油、食品、电镀等防蚀要求高的行业。

双金属冶金复合管生产厂水压复合法的优点：① 逐步加压成形，钢内各点压力相同。② 扩径压力及保压时间可控，这样能够保证衬管有充分的时间发生塑性变形，有效改善了应力集中现象。③ 水压复合，水直接传递压力给衬管，几乎对内衬管壁厚及表面质量无影响，有效的保证了衬管的抗腐蚀性能。④ 由于复合过程中，内衬管轴向自由收缩,复合后残余应力较低，有效的保证了管端焊接质量。⑤ 水压扩径复合—基管和衬管贴合程度好，即复合率高，衬管内部不会出现鼓包现象，保证现场使用性能